چربیگیر به منظور حذف روغن (چربی نامحلول ) از پساب خروجی از فاضلاب آشپزخانه ، رستوران ها ، غذاخوری ها، فست فودها و کترینگ ها مورد استفاده قرار می گیرد.
چربیگیر های صنعتی شرکت شیمی فر ایران عبارتند از:
چربیگیر آهن اسپری (سی اف 210)
چربیگیر آهن غوطه ور (سی اف 211)
چربیگیر گالوانیزه اسپری (سی اف 214)
چربیگیر گالوانیزه غوطه ور مایع دو جزئی (سی اف 215)
چربیگیر پا کننده ( سی اف 216A )
چربگیر پاکنندهABS(سی اف 217)
چربیگیر آلمینیوم اسپری(سی اف 220)
چربیگیر آلمینیوم غوطه ور (سی اف 221)
نحوه عملکرد چربیگیر صنعتی
شناور سازی با هوای محلول (DAF) یکی از پروسه های مهم تصفیه آب، پساب و فاضلاب های صنعتی می باشد که باعث زلال شدن پساب و فاضلاب به علت حذف انواع آلاینده های معلق از آن مانند روغن، گریس، چربی و ذرات کلوئیدی می شود. در سیستم شناورسازی با هوای محلول(DAF) هوا چندین اتمسفر فشار در فاضلاب حل شده، سپس فشار تا حد فشار اتمسفر کاهش می یابد. در نتیجه، حباب های کوچک هوا از محلول آزاد شده به سطح حوضچه آمده و ذرات سبک نظیر چربی و روغن را با خود به سطح هدایت می کنند و توسط پاروهای کف روب جمع آوری می گردند. در اين سيستم از مواد منعقد كننده قبل از ورود جريان به قسمت شناور سازي استفاده مي گردد. تزريق منعقد كننده توسط فلكولاتور و يا مخازن انعقاد و لخته سازي انجام مي گردد. این سیستم در صنایعی مانند نساجی ، لبنی ، چرم سازی ، پالایشگاه ها و صنایع پتروشیمی, صنایع فولاد و نورد سرد و گرم و به طور گسترده ای برای حذف ذرات روغن ، چربی و مشتقات نفتی از آب و فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد.
هدف از دستگاه شناورسازی توسط هوای محلول (DAF) جداسازی ذرات جامد معلق، ذرات کلوئیدی، قطرات بسیار کوچک روغن و چربی از پساب می باشد. ذرات جامد معلق به خاطر دارا بودن بار الکتریکی و اندازه بسیار کوچکشان همواره دارای حرکت نامنظم بوده و به خودی خود از جریان پساب جدا نمی شوند. قطرات و ذرات ریز روغن و چربی نیز به دلیل ابعاد بسیار کوچکشان به مدت زمان زیادی احتیاج دارند تا با توجه به دانسیته شان شناور و یا ته نشین شوند. در نتیجه برای تسریع در عملیات جداسازی این ذرات از دستگاه شناورسازی توسط هوای فشرده و بعضاً همراه با تزریق مواد شیمیایی استفاده می گردد. این دستگاه به گونه ای طراحی شده است که دارای راندمان و عملکرد بهینه باشد، توانایی حذف مواد معلق و قطرات روغن و چربی را در دامنه وسیعی از غلظت ها داشته باشد.
در چربی گیر ها به روش (DAF)، جداسازي از طريق وارد كردن حبابهاي ريز گاز (معمولاً هوا) به داخل فاز مايع صورت مي‌پذيرد.
حبابهاي هوا به ذرات جامد مي‌چسبند .
نيروي شناوري ذره و حبابهاي گاز بقدري زيادي است كه سبب صعود ذره به سطح مي‌شود .
بدين ترتيب مي‌توان ذراتي را كه چگالي آنها از مايع بيشتر است را نيز به صعود به سطح واداشت.
صعود ذرات با چگالي كمتر از مايع (مانند روغن محلول در آب) را نيز مي‌توان با اين عمل تسهيل كرد.
بطور كلي فرآيند شناورسازي (در چربی گیر ) از چهار مرحله اساسي تشكيل مي‌شود:
1– توليد حباب (Bubble) در پساب روغني.
2- برخورد بين حبابهاي گاز و قطرات روغن شناور در آب .
3- چسبيدن ذرات روغن به حبابهاي گاز.
4- صعود مجموعه هوا – روغن به سطح آب ،يعني جائيكه روغن (و نيز ذرات جامد معلق همراه آن) از آنجا جمع‌آوري مي‌شوند.
يك سيستم DAF بطور معمول داراي قسمتهاي زير است:
پمپ فشار، سيستم تزريق هوا، مخزن اشباع سازي، رگولاتور فشار (شيرفشارشكن)و مخزن شناورسازي (داراي پخش كننده جريان ورودي).